Buzlu Cam | Jazan Glass

Şişecam Frosted Glass

Şişecam Buzlu Cam, Şişecam Düzcam’ın bir yüzü desenli dekoratif camıdır.

Avantajlar

Ev ve ofis tasarımlarında en doğal malzemelerden biri olan cam, yaşadığınız mekânlara güneşin ışıltılı dokunuşlarını taşır.
Estetik bir iç tasarım için üretilen buzlu camlar, yaşanılan alanların şıklığını ortaya çıkarır.
Yeni fikirlerin ve yaratıcı tasarımların hayat bulmasını sağlar.
Özellikle ışığın zor ulaştığı ve dar alanlarda doğal ve şeffaf dokusu ile aydınlık ve ferahlık hissi verir.
Tasarımcı ve mimarların iç ve dış mekân tasarımlarında yenilikçi çözümler sunar.
Aydınlığın ve gizliliğin aynı anda yaşanmasına imkân verir.
Her desen, tasarım veya projelerde ihtiyacınıza uygun farklı seviyelerde görüntü kontrolü sunar.
Laminasyon prosesine tabi tutularak emniyet ve güvenlik camı özelliği kazanır.
Emniyet gerektiren yerlerde temperli olarak kullanılabilir.
Desenli yüzeylerine ayna uygulanarak farklı görsel özellikler kazanır.

Şişecam Patterned Glass is a decorative glass of Şişecam Flat Glass with a pattern on one side.
It is produced by passing the glass molten between two metal rollers, one of which is patterned.
Şişecam Flat Glass is Turkey's first and only frosted glass manufacturer.

The production of frosted glass is based on the principle that after the molten glass reaches the appropriate temperature and viscosity value in the furnace, it is poured out of the furnace and passed between two metal rollers, thus achieving the desired thickness and pattern.

Frosted glass, which is produced by flowing glass melt between two rollers, one of which is patterned, is used for decorative purposes as well as being produced as solar energy glass with low-iron raw materials and provides input to the solar energy systems (solar panels and solar collectors) sector.

The depth and texture of the patterns determine the light and image transmittance of the frosted glass.

Frosted glass does not require any secondary processing and is completely natural and environmentally friendly with its raw materials and production technique:

Edge treatment
Lamination
Tempering
Camber
Double glazing

is suitable for processes.

In lamination applications, the patterned surface of frosted glass should face outwards.

It should be used in tempered form in places where safety is required.

Quality

Şişecam Patterned Glass is produced according to TS EN 572-5 Glass – Basic soda lime silicate glass products used in buildings – Part 5: Patterned glass standard.

Image Control Values

Each frosted glass pattern has its own unique image control value.

If you are considering which patterned frosted glass would be more suitable for your area of use and are having difficulty deciding, we recommend that you take a look at the image control values of frosted glass.

Stoklama

Cam paketleri veya sandıkları düşeyle 5° açı yapacak şekilde stoklanmalıdır. Sandıklar eğim vermeye başladığında daha fazla stoklama yapılmamalı ve o sıra en kısa sürede boşaltılmalıdır.
Paketler veya sandıklar açık havada stoklanmamalıdır. Nem ve sıcaklık koşulları uygun ve kapalı bir ortamda stoklanmalıdır İdeal stoklama için, 9-25°C sıcaklık, %70’in altında nem tavsiye edilir. Stoktaki paket vaya sandıklar yağmur ve kar gibi camların ıslanmasına sebep olacak sulardan korunmalıdır. Stokta ıslanan camın korozyon riski yüksektir. Bu nedenle cam plakalar yoğuşma veya herhangi bir şekilde ıslanacak olursa kurumadan temizlenmelidir.
Cam paketleri sehpalara yüklenip ve boşaltılırken, paketler sehpanın her iki tarafınada dengeli bir şekilde konulmalı ve/veya boşaltılmalıdır.
Jumbo paket stoklamalarında sadece lastikli ahşap stok takozu kullanılması tavsiye edilir.
Makine ebadı ve split stoklamalarında ahşap veya metal (lastikli) stok takozu kullanılmalıdır.
Sehpa ayağı ve stok takozu arasındaki zeminden kaynaklanan seviye farklarını tolere etmek için lastik parçalar ile besleme yapılmalıdır.
Ahşap takozlar fırınlanmış gürgen veya kayın ağacından yapılmalıdır.
İçinde kırık ve çatlak plaka olan paketler kesinlikle stoklanmamalıdır.

Yıkama

Camların yıkanmasında kullanılacak suyun sertliği en fazla 5oFr sertliğinde ve 6 – 8 pH arasında olmalıdır Yıkama suyunun elektrik iletkenliğinin ; hatdışı kaplama yapılacak camlar için 1 µS/cm, yalıtım camı için 30 µS/cm’ den düşük olması önerilir. Yıkama makinesinde kullanılan fırçaların camı çizmeyecek yumuşak özellikte olması gerekir. Camın üzerindeki sular hava bıçağı ile kurutulmadan uzaklaştırılmalıdır.

Taşıma/Elleçleme (işletme içi kullanım)

Cam paketleri veya sandıkları yatay değil düşeyle 5o açı yapacak şekilde taşınmalıdır.
Açık havada yapılan taşımalar, ıslanma ve toza karşı korumalı, kapalı araçlarla yapılmalıdır.
Paket içinde çatlak veya kırık cam olmamalıdır. Çatlak veya kırık camlar, önündeki ve arkasındaki camları çizebildiği gibi ciddi iş kazalarına da neden olabilir.
Cam paketleri mutlaka lastik ve keçe zemine basmalıdır. Doğrudan metal ya da ahşap ile temas etmemelidir.
Cam plakalar arasında uygun toz veya kağıt ayraç kullanılmalıdır. Uygun olmayan ayraç malzemeleri camda çizik, kazıntı, çatlama ve korozyona neden olabilir. Ayraç malzemesi olarak kağıt kullanıldığı taktirde, kağıdın, külsüz, pH sı 5,5 – 7 arasında olmalıdır.
Tüm ayraç malzemeleri temiz ve kuru olmalıdır.
Yükleme ve taşıma teçhizatları hasarlı olmamalıdır.
Taşıma sırasında paketler veya sandıklar nakliye aracına sabitlenmelidir.
Paket veya sandıkların nakliye aracına yüklenip indirilmesi camın ambalaj türüne uygun aparatlarla yapılmalıdır. Uygun olmayan aparatlar iş kazalarına ve cam kırılmalarına neden olabilir. Cam ambalajının sökülmesinden önce gerekli iş güvenliği önlemleri alınmalıdır.

Kesme

Uygun kesme rölesi, kesme yağı ve kesme basıncı kullanılmalıdır.
Kesimden sonra cam bekletilmeden kopartılmalıdır.
Kesme masalarının yüzeyleri düzgün ve temiz olmalıdır.
Kesme işlemi yapılacak cam plakanın her tarafı aynı sıcaklıkta olmalıdır. Bir tarafı güneş görüp ısınan cam geçici gerilimlerden dolayı düzgün kesilemeyebilir.
Kesimden sonra cam bekletilmeden koparılmalıdır.
480°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda ısıl işlem görmüş camlarda meydana gelen kesim ve kırılma sorunları ikincil işlem prosesinden kaynaklanır.